RTO – Soojusvahetusega kärgstruktuuriga keraamika

RTO – Soojusvahetusega kärgstruktuuriga keraamiline esiletõstetud pilt

RTO soojusvahetuse kärgstruktuuriga keraamika

Kärgstruktuuriga keraamilised regeneraatorid suurendavad efektiivsust, säästavad energiat, suurendavad tootlikkust ja parandavad kvaliteeti, mis on oluline ja tõhus meede energia ja keskkonna säästmisel. Neid kasutatakse tööstuses energia säästmiseks termiliste seadmete puhul. Kärgstruktuuriga keraamiliste regeneraatorite poorid on ruudukujulised ja kuusnurksed ning pooride kanalid on sirged ja üksteisega paralleelsed. See struktuur vähendab läbiva õhu takistust ja suurendab iga kanali soojusvahetuse efektiivsust.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Funktsioonid

1. Vähendage heitgaaside soojuskadu ja parandage kütuse efektiivsust, et säästa energiat.
2. Tõsta põlemistemperatuuri teooria põhjal, paranda atmosfääripõlemist, vasta termiliste seadmete kõrgele temperatuurile, laienda madala kütteväärtusega kütust, eriti kõrgahjude kasutusala, paranda kütteväärtusega kütuse efektiivsust ja vähendab madala kütteväärtusega kivisöegaasi heitkoguseid.
3. Parandada soojusvahetuse tingimusi koldes, suurendada seadmete tootlikkust, parandada toodete kvaliteeti ja vähendada seadmetesse reinvesteerimist.
4. Vähendada soojusseadmete heitgaase, leevendada õhusaastet ja parandada keskkonda.

Omadused

Kärgstruktuuriga keraamilise regeneraatori omadused on järgmised: neil on madal soojuspaisumine, suur erisoojusmahtuvus, suur eripind, väike rõhulang, madal soojustakistus, hea soojusjuhtivus, termiline löögikindlus ja palju muud. Seega kasutatakse seda metallurgia- ja keemiatööstuses kõrgjõudlusega kliimaseadmetena (HTAC), kus kombineeritakse heitgaaside soojuse ringlussevõtt, kõrge efektiivsusega põlemine ja NOx-heite vähendamine. See muutub tõeliseks energiasäästjaks ja vähendab NOx-heidet.
Materjalid: alumiiniumoksiid, tihe alumiiniumoksiid, kordieriit, tihe kordieriit, mulliit, korundmulliit ja teised

Taotlus

Kärgstruktuuriga keraamika on soojust salvestava kõrgtemperatuurilise põlemistehnoloogia (HTAC-tehnoloogia) põhikomponent. Seda on laialdaselt kasutatud erinevates terasetõsteahjudes, kõndimisahjudes, kuumtöötlusahjudes, sepistamisahjudes, sulatusahjudes, kulp-/tund-praadides, leotusahjudes, kiirgustorupõletites ja kellatüüpi ahjudes metallurgiamasinate tööstuses. Ahjud, kõrgahju kuumaõhuahjud; mitmesugused keraamilised ahjud ja mitmesugused klaasiahjud ehitusmaterjalide tööstuses; mitmesugused torukujulised kuumutusahjud, krakkimisahjud ja muud tööstusahjud naftakeemiatööstuses.

Spetsifikatsioonid

100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm ja teised
Aukude arv: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 ja teised

Mõõtme

Mõõtme (mm)	Rakud (N × N)	Rakkude tihedus (CPSI)	Kanali laius (mm)	Siseseina paksus (mm)	Vaba ristlõige (%)
150 × 150 × 300	20×20	11	6.00	1.35	64
150 × 150 × 300	25×25	18	4.90	1.00	67
150 × 150 × 300	32 × 32	33	3.70	0,90	63
150 × 150 × 300	40×40	46	3.00	0,70	64
150 × 150 × 300	43×43	50	2.80	0,65	64
150 × 150 × 300	50×50	72	2.40	0,60	61
150 × 150 × 300	59×59	100	2.10	0,43	68

Keemiline koostis

Ese	Kordieriit	Mulliit	Alumiiniumoksiidi portselan	Kõrge alumiiniumoksiidi portselan	Korund
Al₂O₃	33	65	54	67	72
SiO2₂	58	30	39	23	22
MgO	7.5	<1	3.3	1.7	<1
Teised	1.5	14	3.7	8.3	5

Füüsikalised omadused

Ese		Kordieriit (Poorne)	Mulliit	Alumiiniumoksiidi portselan	Kõrge alumiiniumoksiidi portselan	Korund
Tihedus (g/cm3)		1.8	2.0	1.9	2.2	2.5
Veeimavus (%)		23	18	20	13	12
Soojuspaisumistegur (×10-6K-1) (20～800℃)		≤3,0	≤6,0	≤6,3	≤6,0	≤8,0
Spetsiifiline soojus (J/Kg.K) (20～1000 ℃)		750–900	1100–1300	850–1100	1000–1300	1300–1400
Soojusjuhtivus (W/mk) (20～1000 ℃)		1,3–1,5	1,5–2,3	1,0–2,0	1,5–2,3	5–10
Maksimaalne töötemperatuur (℃)		1200	1400	1300	1400	1650. aasta
Aksiaalne purustustugevus (MPa)	Kuiv	≥11	≥20	≥11	≥22	≥25
	Sukeldumine	≥2,5	≥2,5	≥2,5	≥2,5	≥2,5